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工廠中部分裝置的儀器及其導(dǎo)壓管道通常由蒸汽、熱水或電伴熱。然而,隨著電伴熱產(chǎn)品和技術(shù)的不斷發(fā)展,其精確穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點,雖然一次性投資略高于蒸汽或熱水伴熱,但儀表電伴熱系統(tǒng)由于其伴熱精度高、生產(chǎn)和維護成本低、節(jié)能、環(huán)保、無腐蝕等特點,在大型石化工程中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
為什么厚金屬儀表怕冷?原因不在于儀器本身,而在于被測物質(zhì)的特性。工業(yè)生產(chǎn)加工的物質(zhì)多種多樣,但大多數(shù)流體具有共同的含水量,即使是純度高的物質(zhì)也或多或少含有水分。地球上最多的的液體有一個特點,在常溫零攝氏度下會凝固成固體,在變成固體的同時,其體積也會增大,在固定容器或管道中,水變成冰的膨脹過程中會產(chǎn)生很大的壓力,導(dǎo)致與含水介質(zhì)接觸的設(shè)備管道儀表損壞甚至損壞破裂。
如果加工的介質(zhì)是粘性的,容易凝固結(jié)晶,為了提高流體的流動性,通常高流體的流動性。冬季環(huán)境溫度下降,設(shè)備管道外側(cè)散熱增加,導(dǎo)致這部分流體溫度下降,粘度增加,介質(zhì)流動性變差,甚至在內(nèi)表面凝固結(jié)晶,造成設(shè)備管道堵塞、儀表測量故障等故障。伴熱的目的是確保設(shè)備管道中的流體保持在零度或凝固點以上的溫度,這樣物質(zhì)中所含的水分就不會凝固結(jié)冰,粘性物質(zhì)就不會附著凝固,從而保證生產(chǎn)的順利進行。
電伴熱相關(guān)原理是在絕熱層和被熱相關(guān)物體之間設(shè)置發(fā)熱元件,發(fā)出電伴熱補充儲藏過程中消失的熱量,使被熱相關(guān)介質(zhì)保持在一定的溫度范圍內(nèi)。石化裝置中儀表的熱相關(guān)有以下兩種:
工藝伴熱:儀表導(dǎo)壓管中的介質(zhì)因與周圍溫度不同而損失一定的熱量,需要通過電伴熱帶來達到所需的表面溫度。常用于含蠟、易凝、易氣化等材料,避免因溫度降低而積聚的表面溫度下降。常用于含蠟、易凝、易氣化等材料,以避免因溫度降低而產(chǎn)生粘度增加、膨脹、流動阻力增加等。儀表電伴熱的溫度由伴熱的介質(zhì)所決定的。
防凍系統(tǒng):防止冬季儀表導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)或凝固。常用于測量水、蒸汽等材料,這種類型應(yīng)保持5℃的維持溫度。關(guān)于熱損失計算的參數(shù)包括保持溫度、環(huán)境溫度、絕熱類型、儀表管道類型和長度、高度、裸露程度、風(fēng)速等影響。